UV涂料主要指在紫外光照射下，由體系中的光引發劑吸收波長為40~400nm的紫外光后產生自由基，使體系中的低聚物和活性稀釋劑迅速交聯固化成膜的一類新型涂料，其主要優特點是快速涂裝固化、對環境友好（其有機揮發性組分含量極低）、綜合成本低，已為世界涂料行業和絕大多數的管理機構所認可。光固化涂料自從20世紀60年代由Bayer公司成功商業化以來，技術上不斷成熟、創新，原材料品種性能不斷發展，已由當初僅適用于木器涂裝，拓展到現在大量應用于紙張、塑料、金屬、玻璃、陶瓷等多種基材，而且正朝著功能化方向發展。

目前，木器UV漆主要應用于地板、木門、櫥柜等較平整的家具，其生產線主要由輥涂機、砂光機、光固化機、加熱裝置以及傳送帶組成。現在許多家具廠普遍采用“兩底一面”的涂裝工藝：1、白坯處理；2、UV底漆；3、進光固化機；4、UV底漆；5、進光固化機；6、砂磨除塵；7、UV面漆；8、進光固化機；9、成品包裝。另外，對于表面平整度較差和毛細孔孔徑較大的基材，在第二步前會先輥涂UV膩子漆，經固化打磨后再涂UV底漆，還有的在第二步之前有底著色或者在第八步之前有面修色的工藝。經過這些工藝后，基本上就能得到我們想要的漆膜。

經過實踐，翔鷹化工認為工藝上有幾點要非常注意：①白坯的選擇。尤其較薄的中纖板貼皮的基材，應選擇質量較好，否則由于UV涂料在光固化時板面溫度很高，會將木皮從中纖板上抓起來，形成鼓泡；②光照強度的控制。UV底漆的光固化機的光強不必調得太強，而面漆的光強應該足夠強，此法的目的是讓底漆固化不完全，只要使底漆在砂磨時不粘砂紙即可，再涂面漆，經充分光照，可與面漆繼續反應，從而提高層間附著力；③砂紙的選擇。在UV膩子、UV底漆打磨時，砂紙標號應依次升高，即越到后來打磨越細，打磨目的是粗化膩子底溱表面，提高層間附著力，砂紙標號升高是為了減少砂痕，美化板面效果；④涂布量的控制。UV漆如果涂得太厚會使漆膜手感變差、表面桔皮、板面輥痕嚴重，同時由于底層光照不夠，固化不完全，使得附著力下降；如果涂得太薄，又會影響豐滿度、光澤以及抗腐蝕能力，故在UV生產線上，一定要控制好涂布量。